方圓墻固件施工方案

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工藝流程：

　　(1)材料準備→(2)弾線→(3)焊墻定位筋→(4)→拼裝一側模板(5)安放內撐及穿墻管、穿墻螺栓→(6)拼裝另一側模板→(7)安裝陰角件，安裝雙層直板，安裝單直板，斜鐵緊固→(8)檢查、驗收→(9)澆筑混凝土→(10)模板拆除→(11)清理與存放

墻固件加固

施工方案：

　　1、材料準備：依據設計圖紙，確定各墻體所需加固件型號及數量并運至附近。

墻固件

　　2、彈線：根據項目部測放的控制軸線，彈出平面控制線及墻邊線。

　　3、焊定位筋：檢查鋼筋綁扎情況對偏離軸線位移較大的鋼筋要進行矯正處理，每隔 1m 左右加一根定位鋼筋，定位鋼筋用Ф12 鋼筋頭，定位鋼筋長度為剪力墻-2mm，兩頭刷防銹漆。陰角處加兩排定位筋。

　　4、拼裝一側模板：根據設計圖紙方木排列間距及位置和數量進行拼裝，螺栓孔間距及數量按設計要求進行施工，完成后立起用架桿或者方木進行斜頂防止傾覆。

　　5、安放內撐及穿墻管、穿墻螺栓：根據墻模板開鑿的孔，插入穿墻管及穿墻螺栓。

　　6、拼裝另一側模板：螺栓孔間距及數量按設計要求進行施工，根據設計圖紙方木排列間距及位置和數量進行拼裝。

　　7、加固件安裝步驟以下圖為例：

(1)、L 型墻加固步驟如下：

L型剪力墻加固

　　1.1、根據剪力墻加固件布置圖，確定該處剪力墻所需配件種類，并運至剪力墻周圍。

　　1.2、首先安裝 5 號、6 號，對接處插入斜鐵并敲緊。

　　1.3、其次安裝 3 號、4 號，對接處插入斜鐵并敲緊。

　　1.4、然后將 7 號插入 6 號，2 號插入 3 號，其交接處插入斜鐵。

　　1.5、后安裝墻端部的 1 號單直板(900)，并插入斜鐵。

　　1.6、檢查各加固件型號尺寸無誤后，使各加固件緊靠次龍骨，從底層依次向上加固，過程中檢查模板垂直度、平整度，符合要求后將螺母上緊，后固定墻端部單直板斜鐵加固終上緊完成。

(2)、T 型墻加固步驟如下：

T型剪力墻加固

　　1.1、根據剪力墻加固件布置圖，確定該處剪力墻所需配件種類，并運至剪力墻周圍。

　　1.2、首先安裝 4 號，將 5 號插入 4 號，對接處插入斜鐵。

　　1.3、其次安裝 3 號，將 2 號插入 3 號，對接處插入斜鐵。

　　1.4、然后安裝 6 號。

　　1.5、后安裝墻端部的 1 號單直板(900)，并插入斜鐵。

　　1.6、檢查各加固件型號尺寸無誤后，使各加固件緊靠次龍骨，從底層依次向上加固，過程中檢查模板垂直度、平整度，符合要求后將螺母上緊，后固定墻端部單直板斜鐵加固終上緊完成。

(3)、U 型墻加固步驟如下：

U型剪力墻加固

　　1.1、根據剪力墻加固件布置圖，確定該處剪力墻所需配件種類，并運至剪力墻周圍。

　　1.2、首先安裝 3 號。

　　1.3、其次將 4 號插入 5 號安裝，使 3 號與 4 號對接處插入斜鐵。

　　1.4、然后按順序安裝 7 號、8 號、9 號、10 號，交接處插入斜鐵。

　　1.5、后安裝墻端部的 1 號單直板(900)，并插入斜鐵。

　　1.6、檢查各加固件型號尺寸無誤后，使各加固件緊靠次龍骨，從底層依次向上加固，過程中檢查模板垂直度、平整度，符合要求后將螺母上緊，后固定墻端部單直板斜鐵加固終上緊完成。

剪力墻加固效果

　　8、檢查驗收：安裝加固完成后，對加固件連接處、斜鐵及絲桿螺栓進行檢查，確保全數檢查無遺漏。根據墻邊線及控制線，利用鉛垂儀以及線墜等工具進行復測，對平整、垂直度超出偏差位置進行調整，確保符合規范要求偏差之內。

　　9、澆筑混凝土：澆筑混凝土時，嚴格按照混凝土澆筑技術交底執行，分層澆筑，不能過振，回振，杜絕漲模、鼓模等質量問題的發生。

　　10、模板拆除：

　　10.1、接到拆模通知單方準拆模。墻模及梁側模拆除時砼強度能保證表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。

　　10.2、模板拆除的順序和方法，應遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位原則。加固件拆除從上到下進行，然后拆除方木背楞，后拆除模板。

　　10.3、拆除時從上而下，先拆除螺絲，接著拆除新型剪力墻加固件，高處位置禁止拋扔，防止損壞構件及出現安全事故。

　　11、清理與存放：拆下的模板應及時清理粘結物，避免用尖銳器物清理損傷模板，拆下的新型剪力墻加固件要及時整理擺放整齊，防止混亂。準備下層使用。

　　12、拆模后效果如圖：

剪力墻脫模成型